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硅溶胶铸造常见的浇注方式

硅溶胶可用作各种耐火材料粘结剂,具有粘结力强、耐高温(1500-1600°C)等特点;也可用于涂料工业,能使涂料牢固,又具备抗污防尘、耐老化、防火等功能;还可以用于薄壳精密铸造,可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好,代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。 硅溶胶有较高的比表面积,可用于催化剂制造及催化剂载体。又可用于造纸工业,可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。用作纺织工业上浆剂,它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性,减少断头,防止飞花,提高成品率,增加经济效益。 硅溶胶铸造具有尺寸精度高、表面质量好等优点,是一项被广泛应用的少、无切削的先进工艺,采用硅溶胶铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,还大幅度节约金属原材料。 硅溶胶铸造在精密铸造领域中是一种被广泛运用的精密铸造方式,这种精密铸造方式有效降低了成本,提高了精密铸造企业的竞争力。浇注成型是硅溶胶铸造中一个最重要的步骤,那么硅溶胶铸造有哪些常见的浇注方法呢? 压力下结晶:将型壳放在压力罐内进行浇注,结束后,立即封闭压力罐,向罐内通入高压空气或惰性气体,使铸件在压力下凝固,以增大铸件的致密度。 真空吸气浇注将型壳放在真空浇注箱中,通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体,使液态金属能更好地充填型腔,复制型腔的形状,提高铸件精度,防止气孔、浇注不足的缺陷。这种方法在国外较常见。 定向结晶:一些熔模铸件如涡轮机叶片、磁钢等,如果它们的结晶组织是按一定方向排列的柱状晶,它们的工作性能便可提高很多,所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到发展。 热型重力浇注:这是用得最广泛的一种浇注形式,即型壳从焙烧炉中取出后,在高温下进行浇注。 相关链接
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第十三届中国(北京)国际铸造展览会
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